Silo Rollform Makinesi
Silo Rollform Makinesi, yüksek mukavemetli tahıl depolama siloları için korruge (oluklu) yan duvar panellerini tam otomatik, hızlı ve hassas bir şekilde üretmek üzere tasarlanmış bir mühendislik harikasıdır. Sektörün modern ihtiyaçlarına tam uyum sağlayan bu üretim hattı, kaliteli malzeme yapısını yenilikçi teknolojiyle birleştirerek dayanıklı ve uzun ömürlü silo panelleri üretmenizi sağlar.
Gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde 5 – 10 m/dk aralığında yüksek üretim hızına ulaşan makinemiz, projelerinizde zaman maliyetini minimuma indirir. Üretim sürecindeki +/- 1 mm hassas delikleme kabiliyeti, panellerin montaj aşamasında kusursuz bir şekilde birleşmesini garanti eder. Güçlü konstrüksiyon yapısı ise zorlu çalışma şartlarında bile uzun yıllar sorunsuz ve yüksek verimle çalışmasına olanak tanır.
Düşük işletme ve bakım maliyetleri ile bütçe dostu bir yatırım sunan Silo Rollform hattımız, Endüstri 4.0 uyumluluğu sayesinde akıllı fabrika altyapılarına kolayca entegre edilebilir. Geleceği şekillendirmek üzere tasarlanan (Engineered to Form the Future) bu teknoloji, minimum insan gücüyle maksimum üretim kapasitesi sunarak işletmenizin rekabet gücünü bir adım öne taşır.

Sürekli Üretim Hattı
- Tek bir kaynaktan kesintisiz ve tam entegre üretim çözümü
- Maksimum verimlilik sunan yüksek otomasyonlu sistem altyapısı
- Uluslararası standartlarda güvenilir ve sürekli çalışma performansı
MİNİMUM ÜRETİM ALANI ÖLÇÜLERİ:
- 140 m x 35 m x 8 m (U x G x Y)
ORTALAMA ÜRETİM KAPASİTESİ:
- 1.300.000 - 2.000.000 m² / yıl
HAT HIZI:
- 15 m / dk'ya kadar


Otomatik Hidrolik Bobin Açıcı & Arabası
UMİSY Otomatik Hidrolik Bobin Açıcı ve Arabası, sac bobinlerin üretim hattına güvenli, hızlı ve kesintisiz beslenmesini sağlamak üzere tasarlanmış yüksek verimli bir sistemdir. Raylı hat üzerinde otomatik çalışan hidrolik yükleme arabası sayesinde bobin değişimi kolayca yapılırken; hidrolik mandren sistemi bobin iç çapını otomatik sıkıp güvenle kilitler. Entegre fotosel sensörleri ile hatasız merkezleme, hidrolik fren sistemiyle de hassas bir gerginlik kontrolü sunar. Siemens PLC kontrollü operatör paneli ve uzaktan kumandası sayesinde tüm hareketlerin kolayca yönetildiği bu ünite, operatör müdahalesini minimuma indirerek düşük bakım maliyeti, yüksek taşıma kapasitesi ve stabil bir çalışma performansı vadeder.
Ümisy Silo Rollform Hattı: Yüksek Hız ve Kusursuz Form
30 İstasyonlu Rollform Ünitesi ve entegre Doğrultma İstasyonu, galvanizli ve yüksek mukavemetli çelik sacları kademeli olarak şekillendirip kusursuz tahıl silosu yan duvar profillerine dönüştürür. Ağır hizmet tipi şaseye, 22 kW senkron motora ve ısıl işlem görmüş CR12 merdanelere sahip 30 istasyonlu hat, 5 – 10 m/dk hızla sac kalınlığı 1.0 – 3.0 mm aralığındaki profilleri yüksek hassasiyetle işler. Şekillendirme sonrasında devreye giren servo motor kontrollü akıllı Doğrultma İstasyonu ise, sac üzerinde oluşabilecek eğrilik ve dalgalanmaları +/- 0.3 mm/m hassasiyetle gidererek profili kesim aşamasına kusursuz bir düzlükte ulaştırır.



Form Sonrası Delik Delme Kalıbı (Hidrolik)
Form Sonrası Hidrolik Delik Delme Kalıbı, rollform işlemi tamamlanmış profillerin istenilen noktalarına yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle delikler açmak üzere tasarlanmıştır. PLC kontrol sistemi sayesinde delik ölçüleri ile aralıkları kolayca ayarlanabilen bu sistem, 30 tonluk güçlü delme kuvveti ve 120 – 160 bar hidrolik basınç kapasitesiyle 1.0 – 6.0 mm kalınlığındaki malzemeleri rahatlıkla işler. $\varnothing$ 8 mm – $\varnothing$ 28 mm aralığında farklı delik çapı seçenekleri sunan ünite, AISI D2 / 1.2379 kalitesindeki dayanıklı kalıp malzemesi ve hızlı kalıp değişim altyapısı sayesinde farklı üretim süreçlerine hızla adapte olur. 15 – 25 mm/sn delme hızına ve 4 kW güce sahip bu kompakt yapı, düşük bakım ihtiyacı ile uzun ömürlü ve yüksek kaliteli bir çalışma performansı vadeder.
Hidrolik Giyotin Kesme Sistemi: Hassas ve Çapaksız Kesim
Tahıl Depolama Silosu Korruge Yan Duvar Üretim Hattı‘nın son aşamalarından biri olan Hidrolik Giyotin Kesme Sistemi, rollform hattından çıkan profilleri yüksek hızda ve hatasız bir şekilde kesmek üzere tasarlanmıştır. PLC kontrollü otomatik boy ayarı sayesinde kesim boyunu kendi belirleyen ve +/- 1.0 mm gibi yüksek bir kesme boyu toleransı sunan sistem, 15 – 25 m/dk hat hızında çalışır. Maksimum 1.0 – 2.0 mm sac kalınlığı ve 1250 mm sac genişliği kapasitesine sahip olan ünite, 120 – 160 bar hidrolik basınçla ve yüksek dayanımlı çelikten üretilmiş alt-üst bıçaklarıyla çapaksız, düzgün bir kesim kalitesi sağlar. 5.5 kW motor gücü, ~2800 kg sağlam gövde ağırlığı ve güvenlikli çalışma donanımlarıyla öne çıkan bu hidrolik giyotin, düşük bakım ihtiyacıyla uzun ömürlü ve stabil bir performans vadeder.


HİDROLİK SAC LEVHA BÜKME MAKİNESİ
Hidrolik Sac Levha Bükme Makinesi, düz sac levhaları yüksek hassasiyetle silindirik formlara dönüştüren güçlü bir otomasyon çözümüdür. Üst ve alt merdanelerin hidrolik hareketiyle sacı kademeli olarak yuvarlayan sistem, Ø 600 – Ø 4000 mm aralığında istenilen çapı elde etmenizi sağlar. 1.0 – 3.0 mm kalınlığındaki sacları 4 – 6 m/dk büküm hızıyla işleyen makine, PLC kontrollü dijital ekranı üzerinden hassas çap ve pozisyon kontrolü sunar. 11 kW motor gücü, ~7500 kg dayanıklı gövdesi ve kullanıcı dostu arayüzü ile bu ünite, düşük bakım maliyetiyle uzun ömürlü ve stabil bir performans vadeder.

SİLO PANELİ ÜRETİM TEKNOLOJİSİ
Profil Yapısı ve Mekanik Özellikler
- Gelişmiş Mukavemet: Korruge (oluklu) profil yapısı, silo duvarlarına ekstra mekanik stabilite kazandırarak yüksek yük taşıma kapasitesi sağlar.
- Hassas Şekillendirme: 30 istasyonlu rollform hattı, sacın her noktasını optimize ederek hatasız ve dayanıklı profil formları elde edilmesini garanti eder.
- Çevresel Koruma: İleri teknoloji yüzey kaplama süreçleri, dış etkenlere (korozyon, çizilme) karşı üstün direnç sunar.
- Geniş Malzeme Uyumu: Yüksek mukavemetli galvanizli çeliklerin yanı sıra farklı kalınlıklardaki sac plakaların işlenmesine imkan tanıyan esnek tasarım.
Sistem Otomasyonu ve Üretim Süreci
- Kesintisiz Üretim: Servo kontrollü ayar mekanizmaları sayesinde, farklı panel tiplerine geçişlerde duruş süreleri optimize edilir.
- Hata Payı İyileştirme: Hassas delikleme ve boy kesme üniteleri, montaj aşamasında kusursuz birleşmeyi sağlayacak toleransları +/- yakalar.
- Yüksek Verimlilik: Otomatik sac besleme ve talaş/atık yönetimi ile temiz, güvenli ve yüksek hızlı bir üretim hattı mimarisi.
Geleceği Şekillendiren Teknoloji: Ümisy ile Kesintisiz Üretim
ÜMİSY, tahıl depolama silosu korruge yan duvar üretim hattında sunduğu gelişmiş mühendislik çözümleriyle endüstriyel standartları yeniden tanımlıyor. Yüksek hassasiyet, PLC kontrollü tam otomatik sistem mimarisi ve CE standartlarına uygun kalite güvencesiyle, işletmenize uzun ömürlü ve dayanıklı yapılar kazandırıyoruz. Satış öncesi ve sonrası sunduğumuz uzman teknik desteğimizle, dünya çapında kabul gören global üretim kalitesini tesisinize taşıyor, düşük operasyon maliyeti ve yüksek verimlilikle geleceğin fabrikalarını inşa ediyoruz.
Silo Rollform Proses Aşamaları



